安全閥安裝說(shuō)明及安全閥使用注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2016-05-27 來(lái)源地：http://shukongjq.com

安全閥的安裝說(shuō)明

　　在石油化工裝置的設(shè)計(jì)中，隨著涉及到的中、高壓壓力等級(jí)的設(shè)備與管道的增多，安全閥的使用也相應(yīng)多了起來(lái)。因此，安全閥正確、合理的布置就尤為重要。

　　1、設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)垂直安裝，并盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。但對(duì)設(shè)置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場(chǎng)所，可以水平安裝。

　　2、安全閥一般應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周?chē)凶銐虻墓ぷ骺臻g。如:立式容器的安全閥，DN80以下，可安裝在平臺(tái)內(nèi)靠外側(cè);DN100以上者安裝在平臺(tái)外靠平臺(tái)處，借助平臺(tái)可以對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維修和檢修。且不應(yīng)安裝在長(zhǎng)水平管道的死端以免積聚固體物或液體。

　　3、管道上安裝的安全閥，應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定，距波動(dòng)源有一定距離的地方。

　　4、安全閥向大氣排放時(shí)，對(duì)于一般無(wú)害介質(zhì)(如空氣等)排放管口要高出以排放口為中心的715m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面2.5m以上。而對(duì)有腐蝕性、易燃或有毒的介質(zhì)，排放口要高出15m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面3m以上。

　　5、安全閥出口接往泄壓總管時(shí)，要由上部順著流向以45°角插入總管，以免總管內(nèi)的凝液倒入支管，并可減少安全閥的背壓。當(dāng)安全閥定壓大于710MPa時(shí)，必須采用45°插入。

　　6、濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有袋形積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時(shí)，應(yīng)在低處易于接近的地方設(shè)液體儲(chǔ)罐和液位計(jì)或手動(dòng)放液閥，并定期排放至密閉系統(tǒng)以免袋形管段積液。另外在寒冷地區(qū)，袋形管段需要蒸汽伴熱防凍。蒸汽伴熱管也可使袋形管內(nèi)的冷凝液氣化，避免積液。但即使采用伴熱管,手動(dòng)放液閥仍是必須的。

　　7、安全閥出口管的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過(guò)安全閥定壓的一定值。對(duì)于彈簧式安全閥，普通型其背壓一般不宜超過(guò)閥額定壓力的10%，波紋管型(平衡型)其背壓一般不宜超過(guò)安全閥壓的30%，對(duì)于先導(dǎo)式安全閥，其背壓不超過(guò)安全閥定壓的60%。具體數(shù)值應(yīng)查閱制造廠(chǎng)樣本，經(jīng)工藝計(jì)算決定。

　　8、由于氣體或蒸汽由安全閥出口排入大氣時(shí)，在出口管中心線(xiàn)上產(chǎn)生于流向相反的作用力，稱(chēng)為安全閥的反作用力。在進(jìn)行安全閥出口管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮此作用力的影響。如:安全閥出口管應(yīng)設(shè)固定支架;當(dāng)安全閥入口管段較長(zhǎng)時(shí)，壓力容器壁應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。

安全閥結(jié)語(yǔ)描述

　　安全閥設(shè)置的正確與否對(duì)整個(gè)裝置系統(tǒng)的安全生產(chǎn)起著舉足輕重的作用，安全閥的設(shè)計(jì)和選型對(duì)于壓力容器和壓力管道的設(shè)計(jì)和使用也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)引起設(shè)計(jì)工作者的高度重視，否則安全生產(chǎn)就成為一句空話(huà)。

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