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更新時間 2024-12-22 0:04:33
氣動放料閥
氣動放料閥 |
產品名稱: | 氣動放料閥 | ||||||
型號: | FL641F/W | ||||||
口徑: | DN25-200 | ||||||
壓力: | 1.6-2.5MPa | ||||||
材質: | 鑄鋼、不銹鋼等 | ||||||
|
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您正在瀏覽:【氣動放料閥】 |
氣動放料閥詳細介紹
氣動放料閥產品介紹:
氣動放料閥主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
氣動放料閥性能范圍:
(一)、耐腐蝕性
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的終于低用溫度-29℃,最高溫度為425℃。)
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質的最低使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃)
3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
氣動放料閥產品實物圖:
壓力 |
工作溫度 |
適用介質 |
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公稱壓力 |
1.6 |
上密封試驗 |
|
≤175℃ |
水、顆粒、油品等 |
殼體試驗 |
2.4 |
高壓密封試驗 |
|
零件名稱 |
ZG1Cr18 Ni9Ti系列 |
ZG00Cr18 Ni10系列 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 |
ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 |
WCB系列 |
閥體/閥蓋 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
閥桿 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
閥瓣 |
ZG1Cr18 Ni9Ti |
ZG00Cr18 Ni10 |
ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti |
ZG00Cr17Ni14MO 2 |
WCB |
墊片 |
304+PTFE |
304L+PTFE |
316+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304 |
螺柱 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母 |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
1Cr18 Ni9Ti |
45 |
氣動放料閥連接尺寸:
DN |
上法蘭 |
上法蘭 |
下法蘭 |
密封座 |
||
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
D6 |
|
25 |
115 |
80 |
115 |
85 |
|
|
32 |
135 |
100 |
135 |
100 |
|
|
40 |
145 |
110 |
145 |
110 |
80 |
60 |
50 |
165 |
125 |
160 |
125 |
85 |
70 |
65 |
180 |
145 |
180 |
145 |
130 |
85 |
80 |
195 |
160 |
195 |
160 |
135 |
95 |
100 |
215 |
180 |
215 |
180 |
160 |
130 |
125 |
245 |
210 |
245 |
210 |
160 |
140 |
150 |
280 |
240 |
280 |
240 |
185 |
165 |
200 |
335 |
295 |
335 |
295 |
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氣動放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
7、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。
8、若發(fā)現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或找生產廠家退換。
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